便携式水切割系统采用三相异步电机为驱动源，提高了设备工作压力，实战效果显著。其通过低压水管、高压管分别与水源、附属设备枪头部分进行连接，提供高压水射流以实现其切割功能。

特性:
    以金属切割为例，各种加工手段并存，包括刀具加工、激光、火焰切割（等离子切割）、电火花加工、线切割、水切割。各种切割手段各有优势，又都存在一定的局限性，各自占领了一部分市场。但在众多的切割手段中，只有水切割机属于冷态切割，直接利用加磨料水切割的动能对金属进行切削而达到切割目的，切割过程中无化学变化，具有对切割材质理化性能无影响，无热变形，切缝窄，精度高，切面光洁，清洁无污染等优点，可加工传统加工及其它加工方法无法或难于加工的材料，如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料。随着人们对水切割技术了解的进一步加深，市场逐渐认识到水切割技术在金属切割行业的独特优势。以激光切割为例进行比较，在薄板切割中激光虽然在切割速度方面要优于水切割，但在16mm以上的金属切割采用激光法则投资大成本高，而且激光切割材料的周边仍有一定的热影响区。

工作原理:
    外来自来水从进口快接接口进入储水罐经过滤器过滤之后，由高压水泵进行加压，进入增压器两端的高压缸内。通过各个管件形成源源不断的高压水流。调节调压溢流阀改变压力表的压力大小，磨料系统输出的磨料混入高压水流由高压出水口输出，通过高压管输送到喷射头，高压水流在喷嘴的约束下形成具有极大动能的高速磨料水射流，可以穿透任何坚硬材料。此水切割机可切割范围非常广泛，除一些特殊材质确实不适合接触水的除外。

优势:
    便携式水切割设备各分系统之间关联程度高，布局紧凑。该设备小巧便携、运输方便、不受使用地点限制。可应用于楼宇、厂房、山林、野外、各种危险、特殊环境等无动力环境下作业，可迅速完成切割任务。设备自带驱动动力，可迅速应对突发事件。操作简单，作业空间小。切割安全可靠，无安全隐患。

发展前景:
    高压水射流技术经过近四十年对水切割技术的研究，已趋于成熟，这一技术在大型水切割设备中已得到普遍应用，切割效果明显。赢得了广大用户的一致好评。
    21世纪初，对中低压水射流技术的研究，打破了对水切割技术的传统认识。2003年至2005年，中低压水射流技术开始了实验室的研究和试验阶段，在实验过程中，通过不断的总结和创新于2006年对中低压水射流技术的研究已初见成效。
    2007年便携式水切割系统成功将此中低压水射流切割技术运用到设备研发生产中。由此，中低压水射流切割技术进入到了实际应用阶段。2009年第一台便携式水切割设备的问世，标志着中低压水射流技术进入市场发展阶段。便携式水切割系统是一种新型水切割设备，其具有体积小、重量轻、运输方便、切割效率高等特点，利用较低水压即可对钢板、陶瓷、大理石、水泥制品等进行切割。因此便携式水切割系统具有广大的市场应用前景，可满足客户对切割能力及作业环境的不同要求。
    在近年的市场实战应用中，便携式水切割系统表现出优越的使用效果。其主要应用于航弹销毁、石化管道切割、危险品处理、易燃易爆品切割作业。应用效果明显，切割过程中轻松消除所存在的安全隐患，成为了航弹销毁、石化管道切割、油罐切割、油轮开孔之首选。