2014年7月4日，混凝土工程技术专委会QQ群专家黄爱菊提出“如何控制超大体积混凝土裂缝问题。”就此问题专家李玉琳积极讨论阐述了自己的观点，并分享了自己多年的潜心研究积累，现将部分内容进行整理与大家分享。

专家李玉琳（廊坊泳利）发表观点：

1. 大体积混凝土从整体控温角度讲主要是控制层间的温度差和降温速率，从国内外大量的实验与工程实际中，一定层间温度差大于25℃或是整体降温速率超过一定的界限时，会因其应力（埋入结构内的传感 器可以检 测 到 微 应 变 值）过 大而 造 成 实时应力 大于该段的混凝土抗拉强度而会出现开裂的倾向（这些只有通过仪器或是测温结果予以判断，而实际是看不到开裂的）。针对过去使用膨胀剂的前提，应该是控制最高温度在80℃以内，否则会破坏膨胀剂的使用效果（有过类似分析文章），但是针对现在大部分大体积混凝土的施工都不参加了膨胀剂，所以对这个规定也就有了一定“范围”。按照最早冶金的大块体积混凝土的温控要求，控制层间的温度一般以1米左右为宜，所以控制的温度差25℃是有一个技术要求的。假如真要是因为最高温度过高，而施工进度又比较紧，一定要适当优化混凝土配合比和控制混凝土的浇筑温度，如使用低热水泥、低掺量水泥、尽量多用粉煤灰、冰水、骨料降温、缓凝外加剂、放慢浇筑速度、罐车降温、泵口遮阳、泵管覆盖，有技术保证的还可以进行二次振捣技术的施工，在降温过程中根据测温结果控制温差对保温养护环节进行有效地调整和控制（保温的捂与放）也就是说这是一个综合技术的完成过程。重要的工程还可以增加层间温度防裂分布筋。降低混凝土的内部最高温度值，最有效的办法就是在内部埋入循环水管（有必要时），有效地将内部热量带走。

2. 对于大体积混凝土基础结构有桩基或是其他硬接触层的约束时，更应注意以上技术要求和施工工艺的确定方案。制定好施工工艺中技术规定要求，包括计算和过程检查与控制要求，关键是落实。针对实际施工的难点也要有一些预案措施。大体积混凝土结构一般容易在两个环节出现开裂，一是上面层出现的塑性阶段的裂缝，使用一定要控制好面层处理工序的操作，采取后退式边搓面边覆盖的工艺要求，关键是注重效果，而不是“遍数”。总之表面的裂缝可以通过搓面操作处理而做到没有，是可控制的环节；二是结构内的裂缝产生，这是无法肉眼观察的，只有通过相应的测温养护记录，包括层间温度差和降温速率等，以证明无害。

3. 最高温度是由浇筑温度与温升度叠加的，所以有材料问题，也有施工工艺设计实施问题。我们在深圳的地铁工程的足尺寸实验模型中，发现应力传感器的变化大时，一定会有温度差大的变化、降温过快时，以及与结构的变截面处有关系。大体积混凝土结构的裂缝控制，初始的塑性阶段的裂缝是可控制的，可解决的，是能避免的（关键是出表面后的面层处理的工序质量保证），而要说明内部不出现开裂的可能或是结论，就只有通过温度的测温来证明，所以测温的目的是指导养护。

4. 针对水泥温度问题，一般大水泥厂都有降温和时效处理的措施（倒仓等），如果是重点工程，一次使用量又很大，可以让水泥厂生产“粗粒”的，不但可以降低水泥生产温度，还可以减少温升值，这种要求是有先例的。