在建设施工过程中，有时不可避免的 要进行冬期施工，若防冻措施采取不当，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，本文就冬期施工前及冬期施工混凝土过程中，应注意的问题进行探讨。

1. 确定结构工程冬施原则

以提高混凝土自身抗冻性能为主，负温条件下加强养护，保证混凝土早期强度在负温条件下能够继续增长，混凝土外加剂采用液态水剂为宣，可保证防冻剂在低温下不结晶不沉淀。提出科学合理的施工配合比，采取有效的措施，使混凝土在低于防冻剂规定温度前超过受冻临界强度等级。

2、冬期施工方法

2.1混凝土的配置要求

2.1.1冬施浇筑的混凝土股，应严格控制混凝土受冻临界强度。混凝土优先使用普通酸盐水泥拌制，水泥标号不得低于42.5，最小水泥用量不低于3..kg/m3.水灰比不大于0.55,，并掺加防冻剂。

2.1.2拌制惨外加剂的混凝土，如加外剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入，如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。

2.1.3混凝土搅拌前提进行热工计算，对水，砂进行加热，提出确保混凝土出机温度不得低于100℃，入模温度不得低于50℃.拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质，搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

2.1.4对原材的加热，主要是对水进行加热比较方便，水温不得超过800℃.搅拌时水泥不得与600℃以上的热水直接接触，冬期施工要覆盖好骨料，冬期施工一般加热水为主，当加热水满足不了要求，再对骨料进行加热。

2.1.5使用混凝土外加剂时，充分考虑“碱集料反应（AAR）”对建筑物耐久性的影响，采取各种措施降低混凝土的含碱量，达到有关技术规程要求。

2.2混凝土的运输、浇筑及养护、试验

2.2.1混凝土运输车辆要有保湿措施，一般采用保温棉毯和帆布。运输中。要尽量减少运输时间和周转次数，避免热量损失过多。

2.2.2混凝土浇筑前先清除钢筋和模板上的冰雪，浇筑后要及时进行覆盖，用塑料布先盖一层，再覆盖一层草帘或保湿棉。采用的保湿材料草帘，、保湿棉等应保持干燥。在模板外部保湿时，除基础可随浇筑随保温外，柱子必须在设置保湿材料后方可浇筑混凝土，钢模表面可先挂草帘，保湿棉等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。

2.2.3混凝土浇筑后覆盖保湿。对边棱，角部的保湿，是个薄弱环节，覆盖时应增大到部位的2～3倍，且要多覆盖一层，混凝土养护期间应防风，防失水。

2.2.4拆模时混凝土强度不得低于混凝土受冻临界强度，拆模后混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。砼受冻时其临界强度不低于设计强度标准值的30％掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/mm2.

3、混凝土工程施工过程中质量控制重点

3.1控制好原材料的加热温度。冬期施工队混凝土原材料的加热时保证混凝土早期强度增长的重要因素。在施工过程中要确定原材料的加热温度，作为加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。

3.2控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于5℃.温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。

3.3加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保湿工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝不受冻。

在建设施工过程中，冬期施工经常发生，措施不当会给工程质量带来隐患，因此，在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，是保证工程质量必须的措施。

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